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    玻璃鋼外殼醫療設備外殼制作

    2022-08-13

    醫療設備外殼是如何制作出來的?醫療設備外殼按照材質分為玻璃鋼外殼,塑料外殼。下面一起來看看醫療設備玻璃鋼外殼的生產工藝吧。 

    玻璃鋼醫療設備外殼生產工藝:

    一、制作木模型

    玻璃鋼醫療設備外殼造型按照圖紙進行制作,最終由甲方確認模型是否需要修改,直至完成。造型師傅用模種制作成型,修改,確認,即是玻璃鋼醫療設備外殼的外觀造型。制作造型也可以(、泥塑、泡沫、石膏)

    二、制作模具

    先把制作好的木型進行表面處理,達到要求后,再打蠟,然后用毛刷把膠衣涂到表面,半干時把纖維布鋪到上面,開始用毛刷把樹脂刷到上面使其侵透,再鋪布再刷樹脂,一層一層的疊加,達到所需的厚度。模具就制作好了。

    三、脫模,修邊

    脫模指把模具從木型模中拿出來。把玻璃鋼模具多余的邊切除。再把玻璃鋼模具進行水磨拋光處理,達到要求后就批量生產。

    四,產品處理噴油

    1、先用180砂紙把產品磨一遍,把產品表面脫模蠟磨掉,用原子灰補平產品表面的針孔及合模線。

    2、用220砂紙打磨光滑,噴第一道底漆,挑選不完美處再補原子灰。

    3、用360砂紙打磨光滑,噴第二道底漆,再用精細紅灰修補細節。

    4、用800砂紙打磨光滑,開始噴汽車漆面漆待干。

    5、面漆干后由生產主管檢查面漆是否流油及漏底少噴現象,面漆合格后開始轉印客戶logo或圖案,然后噴一層汽車清漆,保證產品亮度及保護油漆耐用。

    七、油漆干后由品檢檢查是否完好。

    玻璃鋼設備外殼產品完成,打包發貨

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